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Sol

Unikosol O Brillant

Peinture de sol époxydique bicomposant en phase aqueuse.
  • Les + produit

  • Destination

  • Caractéristiques techniques

  • Caractéristiques d'application

  • Mise en oeuvre

  • Informations complémentaires

  • Aspect brillant
  • Excellente adhérence
  • Ne détrempe pas les anciennes peintures
  • Bonne résistance chimique et mécanique

+ Répond au référentiel WORLD PLUS qui atteste l'usage du produit en environnement Vinicole (Label VECTOEUR)
+ Disponible en finition Noir Mat pour les scènes de cinéma,
salles des fêtes, théâtres... (voir FT spécifique).
+ Adapté aux surfaces détrempables par des produits en phase solvant (ancienne peinture adhérente, chape bitumineus

En intérieur, en neuf ou rénovation des sols industriels, parkings, à trafic intense. Sur chapes de béton ou dalles brutes ou ragréée P4 compatibles, métaux ferreux et acier galvanisé. Pour la protection des surfaces murales en pièces sèches et humides.
Sur plaques de plâtre à épiderme cartonné, béton et dérivés, nus ou peints d'anciens revêtements compatibles, adhérents en bon état, revêtus du primaire adapté.

  • RésinesEpoxydique et durcisseur polyamine
  • Aspect du filmBrillant
  • TeintesBlanc, pastel, médium et foncées soit plus de 100 000 teintes (Séries A , B et C), ainsi qu'en teintes RAL
  • Résistance aux frottements humides (NF EN ISO 11998) Classe 1 (blanc) ,Classe 1 (teinte)
  • Extrait sec (±2%) 65% pondéral , 50% volumique
  • Densité (± 0,03)1.42
  • Rendement5 à 6 m²/Kg/couche
  • Consommation170 à 200g/m²/couche
  • Séchage
    Hors Poussière : 4h
    Redoublable : 24h
    Trafic léger : 24h
    Trafic normal : 2 jours

  • Classification AFNOR 36-005 Famille I, Classe 6b2
  • Empreinte carbone0.806Kg CO2 Eq./m²/couche (données issues de la FDES)
  • Conditions d'application Sol : Température ambiante et du support comprises entre 10°C et 25°C. Au-delà, des précautions particulières devront être prises (temps d 'application réduit). Hygrométrie <70% HR. Ne pas appliquer sur support condensant. Taux d'humidité dans la maçonnerie < 4% en masse.
  • Durée Pratique d’Utilisation (D.P.U.) à 20° : 1h
  • Matériel d'application Brosse : mixte
    Manchon : polyamide méché fil continu 12mm ou polyamide texturé 12/14mm
  • Dilution Prêt à l'emploi, jusqu'à 10% d'eau
  • Nettoyage du matérielA l'eau immédiatement après usage

Les supports doivent être conformes aux DTU les concernant et notamment aux NF DTU 59.3 (peintures de sols) et NF DTU 59.1 (Revêtement de peinture en feuil mince). Reconnaissance préalable nécessaire afin de déterminer la préparation la plus adaptée à leur état et leur nature (nettoyage, lessivage/ rinçage, ponçage, grattage, dégraissage, dépolissage, dépoussiérage soigné...). Les supports contaminés par des mousses, algues ou champignons doivent être préalablement traités avec une solution anticryptogamique (algicide et fongicide) conformément aux prescriptions du fabricant, puis lavage sous pression adaptée pour éliminer les résidus restants. Ils devront être cohésifs (cohésion superficielle >1Mpa pour les Bétons) et exempts de tout produit ou revêtement pouvant perturber l'adhérence tel que hydrofugeant, corps gras, parties écaillantes ou pulvérulentes... Lessiver le cas échéant à l'aide du DÉGRAISSANT LT 615, suivi d'un rinçage, puis séchage. Sur supports de faible porosité (temps de pénétration de la goutte d'eau supérieur à 240 secondes), il est nécessaire d'effectuer un traitement mécanique (grenaillage, rabotage, etc) afin de créer une porosité. Avant toute mise en œuvre les supports doivent être impérativement propres, secs (humidité du support inférieure à 4% en masse), et absorbants (test de la goutte d'eau compris entre 60s et 240s).

 

Préparation du mélange :

Mélanger indépendamment les composants A et B d'UNIKOSOL O. Respecter les proportions et utiliser la totalité des composants. Un non-respect des proportions ou un mauvais mélange peuvent provoquer de graves désordres techniques. Sous agitation mécanique à vitesse lente, incorporer progressivement le composant B dans le composant A et mélanger au minimum 2min. Ne pas préparer de mélange trop en avance. Bien respecter la Durée Pratique d'Utilisation. Il est possible de rendre le support antiglissant par l'incorporation de silice S26, S28 ou de billes de coathylène dans la peinture.

 

- Sur supports de porosité normale (temps de pénétration de la goutte d'eau compris entre 60 et 240 secondes), application d'une couche de PRIMAIRE 515-A, suivi de 2 couches d'UNIKOSOL O pur, ou application d'UNIKOSOL O dilué à 10% d'eau, puis application d'une à 2 couches d'UNIKOSOL O pur.

- Sur les supports de forte porosité (temps de pénétration de la goutte d'eau inférieur à 60 secondes), application d'une couche de PRIMAIRE 515-A ou PRIMAIRE 515-S à saturation, puis application d'une à 2 couches d'UNIKOSOL O pur.

- Sur supports peints compatibles, après vérification de l'adhérence, de la solidité et préparation du support, notamment par ponçage léger, application du PRIMAIRE 515-A ou une première couche d'UNIKOSOL O suivi de 2 couches d'UNIKOSOL O.

- Sur carreaux en grès-cérame, carrelage, faïences, après préparation du support, notamment par dégraissage avec DEGRAISSANT LT 615 suivi d'un rinçage, séchage, puis application d'une couche de PRIMAIRE 411-80 S, avant l'application de 2 couches d'UNIKOSOL O.

- Sur métaux, après préparation, notamment en dégraissant avec DAF 310, en éliminant la rouille par sablage ou brossage, piquetage, ponçage selon l'état pour obtenir un degré de soin DS 2.5 ou 3, et en dérochant les métaux non ferreux à l'aide de la SOLUTION NT 330 suivi d'un rinçage à l'eau claire renouvelée et d'un séchage, avant application d'une couche d'UNIKEPOX 90 ou d'UNIKEPOX 90 AQUA, puis de 2 couches d'UNIKOSOL O.

- Sur plaques de plâtre à épiderme cartonné, béton et dérivés en surfaces murales, après préparation, application d'une couche d'UNIKOSOL O dilué à 5% d'eau, suivi d'une à 2 couches d'UNIKOSOL O.

 

Dans le cadre de développements fongiques et algaux des pièces humides, UNIKOSOL O est formulé pour prévenir le développement des moisissures lors de son stockage et à ce titre ne développe pas de champignons ou d'algues lors de son application. Ils répondent aux exigences de la directive biocide 98/8/CE et de la directive européenne 2004/42/CE.

Le film de peinture atteint sa résistance maximale après 21 jours. Passé ce délai, pour nettoyer le film d'un encrassement normal ou de tâches non incrustées, frotter à l'aide d'une éponge non abrasive humide et quelques gouttes de savon noir, de liquide vaisselle ou de détergent désinfectant (hors alcool isopropylique pur). Dans le cadre d'apparition de champignons ou moisissures en surface, il conviendra d'utiliser une solution antifongique (javel, anti-mousse…). Rincer et laissez sécher naturellement.

  • Valeur limite de C.O.V140
  • C.O.V max de ce produit1g/L
  • Note d'émissions dans l'air intérieurA+
  • Classe de transport COMPOSANT B : UN 3082 MATIÈRE DANGEREUSE DU POINT DE VUE DE L’ENVIRONNEMENT, LIQUIDE, N.S.A, 9, III (E)
  • StockageStockage avant ouverture : 6 mois en bidon d'origine fermé non entamé à l'abri du gel et des fortes températures >35°
  • Mesure de préventionPour la protection individuelle, se reporter à la fiche de données de sécurité disponible chez le distributeur ou sur le site www.unikalo.com Réserves d’usage : Contact indirect. Ventiler pendant et après application. Ne pas employer dans un local confiné. Porter un materiel de protection adéquat.
  • Classement Européen Catégorie A / Sous-catégorie j (selon directive 2004/42/CE)
  • Conditionnement 15Kg - 5Kg
Fiche technique Fiche FDS Fiche FDES Fiche QCE Guide technique Attestation Vectoeur Guide materiel

* Dangereux. Respecter les précautions d'emploi.

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